- 課題
- ・部品の払出の際、似たような部品の取り間違いや数量ミスが度々起きていた
・作業員の入れ替わりが多く、教育コストがかかっていた
・部品の組立作業の進捗が追えていなかった
- 解決
- ・部品に貼付してあるバーコードやQRコードを読み込んで、部品や個数があっているかを逐一チェックし、ミスを回避する
・次に行う作業や作業説明を随時画面に表示し、作業者は一つ一つの作業が完了するごとに、ボタンを押して進捗していく
・上記の作業ログをデータベースに収集し、管理者はリアルタイムに進捗を確認したり、ミスが起きたときの原因究明や対策に活用する
- 効果
- ・導入前に比べて単純な人為的ミスが飛躍的に減少した
・システムで作業内容が指示されるので、新作業員に対して管理者の教育コストが減少した
・作業者ごとのミスの数や作業速度などが分析でき、社員評価の材料として活用できるようになった
・リアルタイムで作業進捗が見えるようになり、効率的な作業予定を立てられるようになった