大阪府の生産管理システムの実績一覧からシステム開発会社 / システム構築会社を探す

【費用公開なし】株式会社ソーマの生産管理システム開発

業界: 化粧品販売
発注元規模: 50人〜100人未満
納期: 1年〜
実績企業: 株式会社ニッセイコム

課題: ・オフコンをオープン化することに伴い、オーダーメイドでのシステム開発を依頼したいと考えていた
解決: ・クライアントの業務内容や、クライアントが希望するところの「パッケージシステムからオーダーメイドシステムへの変更」を加味した上での提案を実施
・実績、ノウハウと独自の開発手法「HostFramework」を活かし短期間、低コストでの開発を実施
効果: ・システム更新も問題なく行われ、順調な運用ができている
・独自のフレームワークによる開発によって、メンテナンスコストを抑えた運用が実現できている

【費用公開なし】株式会社岡本製作所の生産管理システム開発

業界: 機械
発注元規模: 100人〜250人未満
納期: 非公開
実績企業: クオリカ株式会社

課題: ・得意先ごとに生産管理システムを使い分けており、使い勝手が悪くなっている
・グローバルに対応するため、業務の見える化、標準化、デジタル化を推進したい
解決: ・「AToMsQube」で生産システムを構築
・旧生産管理システムと並行して稼働させながら、得意先ごとに4段階に分けて導入する
効果: ・受発注作業の共有・集約が可能になるほか、情報も共有できるようになった
・情報の一元管理により、確認における時間のロスや在庫の過不足を削減できた
・部品表の精度を統一できた

【費用公開なし】日本エイアンドエル株式会社の基幹システム開発

業界: 化学
発注元規模: 250人〜500人未満
納期: 非公開
実績企業: 日本電気株式会社

課題: ABS樹脂・SBRラテックス等のメーカーがクライアント。各業務に合わせてシステムを個別に運用しているため、製造に必要なデータが分散していることや、属人化によりデータの抽出・分析を行える担当者が限られている。
技術者の高齢化・人材不足により技術継承が非常に困難となっているのが課題に。
デジタル化の推進に繋がるシステムを構築したい。
解決: クライアントニーズを受け、NEC Industrial IoT Platformをベースに以下のようなデータ統合基盤を構築。

・原料・生産実績・設備・品質データの一元管理・可視化
・品質管理業務の高度化
・品質異常の予兆検知
効果: データ統合基盤導入により、以下のような成果を実現。

・分散していた生産に必要なデータを集約・可視化
・誰でも簡単にいつでも必要なデータを入手・活用することが可能に
・品質管理の効率・質が向上
・調査から報告書作成までの工数を1/3に削減
・品質管理の業務工数を6割削減

現在ではデジタル化による工場のスマート化を目指し、人材の育成に努めています。

【費用公開なし】大阪塗料工業株式会社の生産管理システム開発

業界: メーカー（その他）
発注元規模: 10〜25人未満
納期: 非公開
実績企業: 株式会社エクス

課題: ・既存システムの帳票、伝票出力の遅さに問題を感じていた
・システムが分散している状況を改善したい（システム統合を検討）
・ハードウェアが老朽化しているため刷新したい
解決: ・生産管理システム「Factory-ONE 電脳工場MF」をもとに、分散されているシステムを統合
・システムをもとに根幹業務の標準化を実施
・原価シミュレーションが可能となるようカスタマイズを実施
効果: ・帳票、伝票出力がスムーズに行えるようになった
・部門間の問い合わせ数が減少し、業務効率化が図れたほか残業時間も大幅に減少した
・情報が見える化され、データを経営に活かせるようになった

【費用公開なし】株式会社　エム・エフ・ユーの生産管理システム開発

業界: 医療・福祉
発注元規模: 10〜25人未満
納期: 非公開
実績企業: 株式会社エクス

課題: ・製品の部品管理、入出庫管理、識別帳票出力、EDI取引システムの構築というこれら4つを一挙に解決できる生産管理システムを導入したい
解決: ・生産管理システム「Factory-ONE 電脳工場MF」をもとに、EDI取り込み機能をクライアントの業務にあわせて調整
・在庫管理機能について、注文書への注残追記が可能となるようカスタマイズ
効果: ・受注増加、取扱品目数の増加にも耐えられる生産管理環境が整い、事務作業の効率化に成功した
・納期遵守率が大きく向上した
・原価が見える化されたため、原価に対する社内意識向上に大きく貢献した

【費用公開なし】新晃工業株式会社の生産管理システム開発

業界: 電気製品
発注元規模: 500人〜1,000人未満
納期: 非公開
実績企業: 株式会社エクス

課題: ・中期経営計画の策定にもとづき、システム戦略の一環としてグループ会社（計3社）のシステムを統合したい
解決: ・1年以上かけて関係者へのヒアリング、説明を実施
・運用統一のためプロトタイピング手法を採用してシステム再構築を進めた
・生産管理システム「Factory-ONE 電脳工場MF」を導入することを決定し、グループ会社の独自システムやすでに導入されているパッケージシステムとの連携が可能になるよう摘要設計を実施
効果: ・各工場で生産管理業務の効率化に大きく貢献した
・神奈川工場では工数削減目標を達成できたほか、残業が大きく減少した

【費用公開なし】 RP東プラ株式会社の生産管理システム開発

業界: メーカー（その他）
発注元規模: 250人〜500人未満
納期: 非公開
実績企業: 株式会社日立ソリューションズ

課題: ・業務を効率化したい
解決: ・生産、販売、原価統合パッケージ「mcframe」をベースに新基幹システムを構築
効果: ・予実管理の精度を高められた
・原価管理の仕組みを構築できた

【101万円～300万円】 [ 在庫管理・廃盤商品選定システム ]

業界: 通販・ネット販売

流通・小売（その他）
発注元規模: 50人〜100人未満
納期: 4ヶ月
オプション業務: ITコンサル

UI改善

WEBマーケティング

デザイン制作

フルスクラッチ開発
実績企業: Sera株式会社

課題: ○クロスモールやネクストエンジンから、毎日数回数値を取得するタスクがあり省力化したかった
○クロスモールやネクストエンジン、楽天、Yahoo、Amazon、自社サイトなどのあらゆるデータを取得する業務を省力化したかった
○廃盤商品の選定は担当者の経験値で行われることがあったため、販売実績などから選定できるようにしたかった
解決: ○数値取得のタスクは全て自動化されました
○販売実績で商品をランク付けし廃盤すべき商品の候補を自動でリストアップできるようになりました
○廃盤商品の選定の際にシステムから表示される数値も１つの根拠にできるため、経験の浅い人スタッフでも廃盤商品を選定しやすくなった
効果: ○省力化
○廃盤商品選定が経験の浅いスタッフでも可能になった（上司の最終チェックはあります）

【費用公開なし】システム間データ連携システム開発

業界: メーカー（その他）
発注元規模: 3,000人以上
納期: 6ヶ月～12ヶ月
オプション業務: ローコード開発

業務改善
実績企業: 株式会社システナ

課題: 刷新前には、部門毎にデータを管理しており
データの横連携が行われておらず、各情報連携はメールやエクセルなどでやり取りされており
それぞれの対応時間に相当な時間を要することが多々あり、連携コストの増加につながっていました。
解決: システム連携を行うことで、作業担当者の負荷軽減につながるだけでなく
属人化の解消に繋げることができました。

開発時のコード記述量が少ないため、ローコストでのご提案も実現出来ています。
効果: 複数部門の情報の統合に成功し、管理工数の削減の効果があるだけでなく
各部門でのミッションの共有なども行えるようになった。

開発面では、複雑なデータ加工も容易なため、開発コスト削減に貢献できました。

【費用公開なし】シーマン株式会社の在庫管理・販売管理・生産管理システム

業界: 医療機器商社
発注元規模: 50人〜100人未満
納期: 非公開
実績企業: 株式会社アイル

【費用公開なし】住商モンブラン株式会社の生産管理システム開発

業界: アパレル
発注元規模: 100人〜250人未満
納期: 4ヶ月～6ヶ月
実績企業: 株式会社ミガロ．

課題: ・これまで業務は生産管理システムで加工指図書を発行し、工場へ発注、進捗と納期を管理していたが、どの程度生産すればいいかは担当者の勘に頼っていた
・Excelで生産計画書も作成していたが、作成に時間がかかる上在庫データの更新が月1回で生産計画の作成にはタイムラグが発生していた
解決: ・クライアントがRPGで処理を行い、ミガロ．が開発ツール「IBMi(AS/400)」を使ってシステムの画面設計を担当
・現場がExcelの計画生産表に慣れていたため、運用方法を維持したまま応用が利くツールを開発
効果: ・システムの画面立ち上げと当時にリアルタイムの販売状況データを取り込んで表示させられるため、誰でも正確かつスピーディーに出荷計画や生産計画が作成できるようになった
・管理者が現在の生産計画状況を分かりやすく見られる照会画面つくったため全体のバランスが把握できるようになった
・作業にかかる時間が大幅に短縮され、業務効率が向上
・Excelへの2重入力がなくなり、1月約8人日が削減された

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